Dans la production d'automatisation industrielle et dans le fonctionnement de divers équipements de précision, les moteurs pas à pas jouent un rôle crucial en raison de leurs caractéristiques de contrôle précises.pendant le fonctionnement effectif des moteurs pas à pasLes problèmes de perte de vitesse et de bruit sont fréquents, et non seulement affectent la précision de fonctionnement de l'équipement, mais peuvent également nuire à l'environnement de travail.Il est très important de résoudre efficacement ces deux problèmes majeurs..
Analyse des problèmes de perte d'étape et stratégies de solution
Une charge excessive
Lorsque la charge entraînée par le moteur pas à pas dépasse son couple nominal, le moteur aura de la difficulté à tourner selon l'angle de pas réglé, ce qui entraîne une perte de pas.le couple de charge doit être calculé avec précision pour s'assurer qu'il se situe dans la plage de couple nominal du moteurLa structure mécanique de la transmission peut être optimisée, par exemple par des paires de écrous de plomb plus efficaces, des mécanismes de transmission d'engrenages, etc.peut être utilisé pour réduire la résistance au frottement pendant le processus de transmission et alléger la charge sur le moteurSi le moteur existant ne peut pas répondre aux exigences de charge, il est possible de le remplacer par un moteur pas à pas de plus grande puissance et de couple.
Fréquence de pouls excessive
La vitesse de fonctionnement d'un moteur pas à pas est déterminée par la fréquence d'impulsion d'entrée.D' une manière généraleDans les applications pratiques, la fréquence d'impulsion doit être réglée raisonnablement selon la courbe caractéristique du moteur.Lorsque le moteur doit fonctionner à grande vitesse, une stratégie de commande à augmentation et à diminution de fréquence peut être adoptée.réduire progressivement la fréquence d'impulsion avant l'arrêt pour obtenir une décélération en douceur et éviter les pertes de pas causées par des changements de fréquence instantanés excessifs.
Arrêt du moteur
Des situations telles que des courts-circuits dans les enroulements du moteur et le blocage des composants mécaniques entraîneront l'arrêt du moteur, ce qui entraînera à son tour une perte d'étape.vérifier les performances d'isolation des enroulements, et veiller à ce que les composants mécaniques se déplacent sans heurts sans objets étrangers les bloquant.Une fois que l'augmentation anormale du courant du moteur est détectée et jugée comme un arrêt, l'alimentation électrique doit être coupée immédiatement pour protéger le moteur des dommages et prévenir une détérioration ultérieure de la perte d'étape.
Analyse des problèmes de bruit et contre-mesures
Bruit électromagnétique
Lorsque le moteur pas à pas est en marche, le champ magnétique alternatif généré par les enroulements chargés provoque la vibration des composants internes du moteur,générant ainsi un bruit électromagnétique. The motor design can be optimized by increasing the number of winding turns and reasonably designing the magnetic circuit to reduce the harmonic components of the magnetic field and decrease the vibration noise caused by the imbalance of electromagnetic forceEn ce qui concerne le circuit d'entraînement, le remplacement de l'entraînement d'onde carrée traditionnel par un entraînement d'onde sinusoïdale peut améliorer efficacement la forme d'onde actuelle du moteur et réduire le bruit électromagnétique.
Bruit mécanique
Des facteurs mécaniques tels que l'usure des roulements du moteur, un mauvais équilibre dynamique du rotor et une connexion lâche entre le moteur et la charge sont des causes courantes de génération de bruit.Sélectionnez des roulements de moteur de haute qualité et de haute précision et ajoutez régulièrement de la graisse lubrifiante pour réduire le frottement et l'usure pendant le fonctionnement des roulements. effectuer des essais d'équilibre dynamique et des corrections sur le rotor afin d'assurer la rotation en douceur du moteur.utiliser des dispositifs tampons tels que des accouplements élastiques pour absorber les vibrations générées pendant le fonctionnement du moteur et éviter le bruit mécanique causé par des connexions lâches.
Bruit de résonance
Lorsque la fréquence de fonctionnement du moteur est proche de la fréquence naturelle du système mécanique, une résonance est déclenchée, générant un bruit intense.En changeant la fréquence naturelle de la structure mécanique, par exemple, en ajustant la méthode d'installation de l'équipement et en augmentant la rigidité du support, la fréquence de fonctionnement du moteur peut être faite pour éviter la zone de résonance.Des matériaux d'amortissement peuvent également être utilisés, comme l'application de colle amortisseuse sur la surface du boîtier du moteur ou des composants mécaniques pour consommer l'énergie de vibration et supprimer la génération de bruit de résonance.
Les problèmes de perte d'étape et de bruit dans les moteurs pas à pas peuvent être résolus efficacement en contrôlant soigneusement des aspects tels que la charge, la fréquence d'impulsion et l'état de fonctionnement du moteur,Il s'agit d'une question d'économie de marché et d'économie de marché.Ce qui assure le fonctionnement stable, efficace et à faible bruit des moteurs pas à pas, posant ainsi une base solide pour le fonctionnement fiable de divers types d'équipements.
Si vous avez des questions sur certains détails techniques du contenu ci-dessus ou sur d'autres questions connexes, telles que le réglage des paramètres spécifiques d'un modèle particulier de moteur pas à pas,N'hésitez pas à me le dire.Je suis plus qu'heureuse de communiquer.
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